10月25日，日本东洋公司焊接专家到四建公司马来西亚RAPID项目渣油加氢装置观摩固定口自动焊接施工，听取了管道固定口自动焊工艺流程及进展情况介绍，观看了整套固定口自动焊接的操作过程，对四建公司固定口自动焊的成熟工艺和取得的成效表示赞赏，希望加强双方在马来西亚工程建设中的沟通与合作。

    马来西亚RAPID项目装置高压、厚壁管线焊接量大，且工期紧、质量要求高，四建公司针对这些特点，率先在马来西亚项目启用固定口自动焊工艺，从初期物力人力的投入到后期的工艺成熟，攻克了种种技术难题，大幅度提升了管道焊接工效与产品质量，为四建公司赢得了多方赞誉。

    固定口自动焊以其特有的高质高效功能，在近几个月紧张的赶工中彰显了巨大潜质，取得了一举三得的效果，一是首开四建公司固定口自动焊技术应用于海外工程建设的先河，填补了四建公司管道全位置焊接的又一项空白。二是成功运用于碳钢和不锈钢固定口的焊接，焊接最大壁厚达51毫米，最大直径1.2米, 既提高了效率又降低了成本，更保证了焊接质量。截止目前已累计焊接完成202道，拍片380张，一次合格378张，一次合格率99.47%。三是扩大了四建公司在东南亚市场的知名度，加深了马来西亚国家石油公司对四建公司的信任。尤其是在基隆坡CEC会议结束后，四建公司赢得了马来西亚国家石油公司高层及西班牙TR、日本等国际知名工程公司的青睐。西班牙TR和日本公司业务主管多次表示愿意加深彼此间的了解与互动，为今后进一步合作奠定基础。（刘殿强报道）